Oring FEP – budowa, zalety i zastosowanie

24 września, 2021 by Brak komentarzy

Oring FEP stanowi optymalne rozwiązanie w przypadku konieczności zastosowania uszczelniania w bardzo niekorzystnych warunkach, na przykład agresywnym środowisku chemicznym. W odróżnieniu od klasycznych rozwiązań oring FEP posiada unikalny płaszcz ochronny nadający mu ponadprzeciętną wytrzymałość. Ponadto, warstwa ochronna stanowi zabezpieczenie przed wspominanymi powyżej żrącymi odczynnikami chemicznymi czy bardzo wysoką temperaturą.

Oring FEP – budowa

Oringi w otulinie są zazwyczaj wykonywane z gumy silikonowej lub vitonu. Jest ona następnie pokrywana teflonem. Warstwa ochronna jest obojętna chemicznie. Dzięki takiej budowie możliwe jest połączenie dwóch bardzo unikalnych cech. Z jednej strony zastosowana guma lub viton gwarantuje wysoką elastyczność produktu, z drugiej strony – warstwa teflonu zapewnia wysoką odporność termiczną i chemiczną wyrobu.

Oring FEP – zalety

Ogromną zaletą oringów FEP z ochronną warstwą teflonową jest wspomniana powyżej ich odporność termiczna, sięgająca nawet 204°C oraz wytrzymałość chemiczna. Ponadto, w porównaniu z powszechnie stosowanymi w różnych gałęziach przemysłu uszczelkami teflonowymi, oringi cechują się zdecydowanie wyższą sprężystością. Ich unikalna budowa, zawierająca poddający się modelowaniu rdzeń oraz obojętny chemicznie ochronny płaszcz umożliwia idealne dopasowanie i przyleganie produktu do uszczelnianej powierzchni. Podczas pracy z oringiem w otulinie należy jednak zwracać szczególną uwagę na unikanie jego nadmierne rozciągania lub narażenia na wysokie tarcie dynamiczne podczas pracy systemu. Może dochodzić wówczas do uszkodzenia otuliny.

Oring FEP – zastosowanie

Oring FEP może być stosowany w wielu gałęziach przemysłu, wymagających zastosowania wyrobu bardzo szczelnego oraz odpornego chemicznie. Wśród szerokiej gamy zastosowań wymienić należy między innymi przemysł: spożywczy, farmaceutyczny, kosmetyczny, chemiczny czy naftowy. Może to być na przykład produkcja wyrobów mlecznych, wyposażenia medycznego czy paliw.

Tego typu rozwiązanie zapewnia wspomną odporność produktu oraz niski współczynnik tarcia. Na rynku oferowane są wyroby o bardzo zróżnicowanym kształcie, dostosowanym do indywidualnych preferencji i potrzeb klienta. Takie nietypowe rozwiązania mogą mieć przekrój między innymi kwadratu, prostokąta lub pierścienia. Forma wyrobu zależy od konkretnych wymagań i danego zastosowania. Warto dodać, że w przypadku bardziej wymagających warunków temperaturowych zalecane jest stosowanie w miejsce oringów FEP, oringów PFA. Posiadają one wyższą odporność temperaturową, sięgającą nawet 260°C.

Leave a Comment